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地下室混凝土结构自防水施工工艺

www.23tm.com 防水工程在整个地下室施工过程中属于特殊过程。必须明白,防水工程的成败起决定作用的是结构层防水。也就是说,防水施工必须保证结构层无渗漏,否则防水工程必然失败…

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防水工程在整个地下室施工过程中属于特殊过程。必须明白,防水工程的成败起决定作用的是结构层防水。也就是说,防水施工必须保证结构层无渗漏,否则防水工程必然失败。以混凝土自身的密实性而具有一定防水能力的混凝土或钢筋混凝土结构形式称之为混凝土结构自防水。

防水混凝土施工工艺
1、施工准备
1)作业条件
(1)钢筋、模板工序完成,办理完隐检、预检手续。注意查检固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施,特别是确定管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。
(2)根据施工方案已做好技术交底。
(3)材料需经检验,由试验室试配提出混凝土配比,试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。
(4)如地下水位高,地下防水工程施工期间继续做好降水、排水工作。

2.施工工艺
1)工艺流程
作业准备 →混凝土搅拌→运输 →混凝土浇筑→养护
2)施工要点
(1)混凝土搅拌
①搅拌投料顺序:石子 →砂→水泥→U.E.A膨胀剂→水
②投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后搅拌1~2min(比普通混凝土搅拌时间延长0.5min)。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作,不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅,在雨季,砂必须每天测定含水率,调整用水量。现场搅拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。
(2)运输:
混凝土运输供应保持连续均衡,间隔不应超过1.5h,夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂,一般掺入2.5‰`3‰木钙为宜。运输后如出现离析,浇筑前进行二次拌合。
(3)混凝土浇筑:
①应连续浇筑,宜不留或少留施工缝。
②底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。
③墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的墙体上,墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm,施工缝形式宜用凸缝(墙厚大于30cm)或阶梯缝、平直缝加金属止水片(墙厚小于30cm),施工缝宜做企口缝并用B.W止水条处理。垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。
④在施工缝上浇筑混凝土前,应将混凝土表面凿毛,清除杂物,冲净并湿润,再铺一层2~3cm厚水泥砂浆(即原配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土,浇筑第一步其高度为40cm,以后每步浇筑50~60cm,严格按施工方案规定的顺序浇筑。混凝土自高处自由倾落不应大于2m,如高度超过3m,要用串桶、溜槽下落。
⑤应用机械振捣,以保证混凝土密实,振捣时间一般10s为宜,不应漏振或过振,振捣延续时间应使混凝土表面浮浆,无气泡,不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始,防止模板走动,结构断面较小,钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作,浇筑到最上层表面,必须用木抹找平,使表面密实平整。

(4)养护:常温(20~25℃)浇筑后6~10h苫盖浇水养护,要保持混凝土表面湿润,养护不少于14d。
(5)冬期施工:水和砂应根据冬施方案规定加热,应保证混凝土入模温度不低于5℃,采用综合蓄热法保温养护,冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。

5.施工注意事项
(1)严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过大将影响U.E.A补偿收缩混凝土的膨胀率,直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。
(2)细部构造处理是防水的薄弱环节,施工前应审核图纸,特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。
(3)地下室防水工程必须由防水专业队施工。
(4)穿墙管外预埋带有止水环的套管,应在浇筑混凝土前预埋固定,止水环周围混凝土要细心振捣密实,防止漏振,主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。
(5)结构变形缝应严格按设计要求进行处理,止水带位置要固定准确,周围混凝土要细心浇筑振捣,保证密实,止水带不得偏移,变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒,缝内20mm处填防水密封膏,在迎水面上加铺一层防水卷材,并抹20mm防水砂浆保护。
(6)后浇缝一般待混凝土浇筑六周后,应以原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑,浇筑前接槎处要清理干净,养护28d。

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