结构防水工程施工这些问题一定要注意避免

结构防水工程施工这些问题一定要注意避免

 地下室防水 地下室防水施工计划基础之上进行,采用外防方法,处于冬春季节砼刚性自防水施工时应考虑冬春钢筋混凝土施工的特点,做好施工准备和应急措施。 厨房、卫生间防水工程 室内厨房、卫生间等有水房间,地面选用JS涂膜涂料,涂膜厚度不小于1.2mm。 屋面防水工程 主体屋面工程施工计划自主体及女儿墙浇筑拆模后施工,防水层施工时应选择晴朗天气施工。 施工准备 施工技术准备 组织有关人员学习防水工程施工规范和施工工艺,熟悉施工图纸。针对工程特点,编写技术交底,提出材料计划,熟悉质量标准。 施工物资机具的准备 进场物资必须有合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作,及时取样复试,不合格的材料禁止使用。 施工机具一览表 用途 机 具 涂料涂刮工具 橡胶刮 地漏、转角处等涂料涂刷工具 油漆刷 清理基层工具 铲刀 修补基层工具 抹子 基层清理 小平铲、扫帚、钢丝刷、高压吹风机 测量弹线 皮卷尺、钢卷尺、粉线包、石笔 铺贴工具 剪刀、刮板、滚刷、橡胶锤、大小压辊、油漆刷喷灯、长把刷、自动热风焊接机、电动、搅拌器、铁抹子、小白线等。 劳动力计划 根据工程总体施工进度,组织安排专业熟练的施工人员,确保工程保质保量完成,特殊工程需持证上岗,并接受监理监督。 施工方法及工序 地下防水工程施工方法 混凝土自防水施工工艺 工艺流程:作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护→质量验收。 丙纶防水卷材施工工艺 施工准备→基层清理→配制胶粘剂→复杂部位处理→主防水层施工(或隔汽层)→封闭接缝→防水层(或隔汽层)检验→防护层施工→验收 施工准备:每组人员一般4-5人。配制粘结剂容器两个(广口桶)搅拌器具(手电钻加浆叶或竹把)一个、民用剪刀两把、清扫工具和运胶小桶两个、橡胶刮板两个(长200mm)。 基层验收合格(结构面要求平整,阴阳角应做成R=20mm圆角相关排水配套设施安装牢固、齐全;结构面含水率不能高于40%,硬度在2.0Mpa以上或上人后不损坏即可。) 按要求配制好粘结剂 节点施工,对阴阳角、天沟、落水口、排汽口、穿墙管等复杂部位进行一道加铺附加层。 主防水层施工:卷材施工的粘结层在内侧,铺设方向可根据实际情况确定,铺贴顺序沿排水方向由低处向高处铺设。先预放卷材5-10米,找正方向,调准粘接面,在卷材中间处固定好位置,从一端卷至固定处,将粘接剂均匀涂洒在卷材对应的基面上,用刮板刮到0.3厘米左右,同时滚放卷材,用刮板轻刮卷材表面,排除粘接层内的空气和多余水泥浆,按同样方法铺设卷材另一端,即卷材整幅铺设完毕。铺设下幅方法相同,但要求卷材长边搭接不能小于10厘米,短边搭接不能小于12厘米,短边与短边间距不能小于100厘米,卷材与基面的粘接率要达到85%以上,不得有大面积空鼓。这是保证工程质量的关键。铺贴二层时应以下层搭接缝错开二分之一或三分之一。 接缝封闭:防水层铺设完,应及时对粘结质量和防水层做全面检查,发现有防水层划伤、空洞、翘边、空鼓处应立即修补,修补合格后,用毛刷在所有的接缝出涂刷一层水泥浆,将接缝处封严。 施工流程 基层清理→涂刷底涂(若需要)→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→…→面层涂膜→防水层第一次试水→保护饰面层施工→防水层第二次试水→工程质量验收。 施工操作要点 基层清理 选用合适的工具将基层清扫干净,不得有浮尘、杂物,不得有明水。 滚刷底涂 底涂是为了提高涂膜与基层的粘结力,而当基层潮湿或在不吸水的干净的基层上使用时,可不做底涂(具体应视现场情况而定)。底涂用量为0.3kg/m2。 细部附加处理 在施工部位应增加一层加筋布加强处理。首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍单组分聚氨酯防水涂料,并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加筋布粘贴时,应用漆刷摊压平整,与下层涂料贴合紧密,搭接宽度100mm,表面再涂刷一至二层涂料,使其达到设计要求的厚度。 第一遍涂膜施工 在涂膜第一遍前先将JS复合防水涂料搅拌均匀,用橡胶刮板或油漆刷涂刮(刷)在基层表面薄涂一遍,然后在第一遍涂膜施工,涂刮厚度要均匀一致,且表面平整。 第二遍涂膜施工 然后,再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料,每一次的涂刮方向应与上一遍涂刮方向相垂直,涂刮量仍与第一遍相同。 第三遍涂膜施工 待第二遍涂膜表干后,用同样的方法进行第三遍涂膜施工。最终防水层厚度达到设计要求。 面层涂膜施工 最后一道涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道,以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷,以保证其完好的防水效果。 防水层的验收及保护层的施工 施工时应边涂刷边检查,发现缺陷及时修补,现场施工员、质检员必须跟班检查,检查合格后方可进入下一道涂层施工,特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。自检合格后报请监理方/建设方进行防水层的整体验收,防水层完工干燥48h后应做24h蓄水试验,不渗不漏为合格。第一次试水合格后即可做2cm厚1:2.5水泥砂浆保护层。保护层施工完毕应做第二次试水试验,以最终无渗漏为验收合格。 屋面防水施工方法 工艺流程:基层清扫→涂布基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→蓄水试验→做保护层。 基层处理:必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清扫干净。 涂布基层处理剂:将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂布于基层上,常温经过4h后,开始铺帖卷材。 附加层施工:女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,一般用热熔法使用改性沥青卷材施工,必须粘帖牢固。 阴阳角处理:阴阳角是屋面变形比较敏感的部位,在这些部位防水层容易被拉裂,加之这些部位是三面交接之处,施工比较麻烦,稍有不慎就不容易封闭严密。所以在屋面的阴阳角处,在基层上距角每边100mm范围内,要用密封材料涂封,然后再铺贴增强附加层,见上图。 泛水处理:屋面与女儿墙转角处称泛水,其防水处理,先加设一层防水附加层,其宽度在立面和平面上各为250 mm。泛水部位卷材铺贴前应现行试铺,将立面卷材留足。先铺增强附加层,再铺平面卷材至转角处,然后从下往上铺贴立面卷材。铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。面卷材收头的端部须裁齐,压入预留凹槽内,用1.2 mm厚度的镀锌板制成的压条钉压固定,钉距不得大于900 mm,然后用密封材料将凹缝封严。泛水处理节点图如上图。 水落口节点:水落口杯的上口高度,应根据沟底坡处、附加层厚度及排水坡度加大尺寸,计算出杯口的标高(标高应设置在沟底的最低处),水落口杯与基层接触处应留20×20mm的凹槽,用密封材料嵌缝严密。 ⑻伸出屋面的管道防水构造:管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台;管道周围与平层或细石混凝土防水层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密;管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm;管道上的防水层收头处应用金属箍紧固,并用密封材料封严。 热熔铺帖SBS卷材:按弹好标准线的位置,在卷材的一端用煤气焊枪或汽油喷灯火焰对准卷材和基层表面的夹角,喷枪距离交界处300mm左右,边熔融涂盖层边跟对熔融范围缓慢的滚铺改性沥青卷材,卷材下面的空气应排尽,并辊压粘结牢固,不得空鼓;卷材的长短边搭接不应少于80mm,接缝处要用热风焊枪沿缝焊接牢固,或采用焊枪、喷灯的火焰熔焊粘牢,边缘部位必须溢出热熔的改性沥青胶。随即刮封接口,防止出现张嘴和翘边。 SBS卷材铺帖方向应符合下列规定 屋面坡度小于3%时(本工程坡度为2%),卷材宜平行屋脊铺帖。 上下层SBS卷材不得相互垂直铺帖。 热熔铺帖SBS卷材时,焊枪应处在成卷卷材与基层夹角中心线上,距粘帖面300mm左右处。 第二层铺帖的SBS卷材,必须与第一层SBS卷材错开1/2宽,其操作方法与第一层方法相同。 蓄水试验:下水口用气堵封严,蓄水24h,蓄水深度最低不小于2cm,以不渗不漏为合格。蓄水合格后,应立即进行防水保护层施工。 质量要求 高聚物改性沥青防水卷材规格、性能必须按设计和有关标准采用,具备产品合格证及现场见证取样抽检合格资料。 卷材防水层特殊部位的细部做法,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定 防水层严禁有破损和渗漏现象。 卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求;分层的接头搭接宽度应符合规范规定,收头应嵌牢固。 卷材粘结应牢固,无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。 卷材搭接宽度允许偏差-10mm。 施工人员进入卷材施工地带范围必须穿着软底胶鞋。 卷材铺贴完后,应及时做好保护层,不得持任何硬物在卷材上拖行,不得堆放重物、硬物。...
现浇混凝土楼板提高平整度的方法有哪些?

现浇混凝土楼板提高平整度的方法有哪些?

针对现在在建项目测实量的数据以及混凝土成型差,针对性对施工过程中进行控制及整改。其中,提高混凝土楼板的平整度为改进和不断完善模板支撑体系​,详细如下: 1、模板支撑体系中禁止做法 ①禁止使用较差模板,最好使用较好的黑模; ②禁止使用方木的宽面,必须是长边垂直于模板面; ③禁止使用方木做支模架立杆; ④禁止同一面使用不同规格的方木; ⑤禁止立杆支撑悬空; ⑥禁止梁底使用垫木块支撑,钢管支撑必须贴模板底; ⑦禁止固定模板件使用方木,只能使用钢管; ⑧外侧模梁板严禁用铁丝拉; 2、模板支撑体系的做法和要求 A、底板支撑体系的做法和要求 ①模板与模板之间的拼缝控制在2mm以内,拼缝之间最好用木工专用胶带粘贴; ②平板铺设时,对于跨度较大的板在中间部位起5mm左右的高度; ③选用平直的方木铺设在板底或梁底,间距控制在150~200mm左右; ④板底方檩木铺设离梁边距离不大于150mm; ⑤大板跨、楼板厚度比较大的板,中间板底方檩木应加密; ⑥梁步步紧不得大于600mm; ⑦大板跨、楼板厚度比较大的板立杆支撑应双扣件固定; ⑧按规范设置纵横扫地杆; ⑨大板跨、楼板厚度比较大的板,中间支模架必须设置剪刀撑; ⑩在三道墙体同一端,采用钢管水平对拉,以增加模板支撑整体性。 ⑾ 模板支撑应隔层拆除; 3、顶板平整度测量工具、测量方法 测量工具:激光扫平仪、塔尺、水准仪。 测量方法: (1)按板的大小,划分为大板、中板和小板;大板测量9个点,中板7个点,小板5个点,如下图; (2)把激光扫平仪固定在一个位置,用水准仪分别测出红外线在每个测量点塔尺上投射的标高; (3)现浇砼板底面平整度的允许偏差为8mm,如出现极差≧15mm,则整板所有测量点均视为不合格。 4、板平整度的控制流程 本工程板平整度的控制项目实测实量、分户验收制度严格执行,具体的措施贯彻到整个施工过程当中:(1)模板安装后,施工单位进行自检,模板平整度控制在8mm之内;(2)自检并整改合格后,(4)板拆底模后自检,并把自检数据报送监理;(5)把模板的测量数据与混凝土的测量数据进行对比、总结; 5、施工过程中出现的问题及应对措施 (1)模板平整度的控制。控制板底水平钢管的水平度,允许偏差同样为8mm; (2)混凝土板平整度出现不合格点的情况及一般应对措施 在施工过程中,板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。 A.板中间下沉的应对措施 板中间下沉常见于跨度较大的板,一般是由于安装模板时未按规范的要求进行起拱造成的。 B.板边角下沉 造成混凝土板边角下沉的原因很多,如木方、钢管不符合要求,浇筑混凝土地泵的振动,板底水平钢管不平等。本工程施工过程中主要采用下列措施:支模板时,板底方木间距不能超过250mm,靠近梁边的方木距梁边少于150mm;清理不符合标准的方木;清理不符合要求的钢管;检查模板时先验收梁底标高,梁高合格后再测板底水平钢管。 C.整板倾斜 出现整板倾斜的情况,一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成,控制好板底水平钢管的水平度即可解决。​
某央企砌筑工程标准化施工工艺标准免费下载

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本套资料为一套《砌体工程施工工艺标准化手册》,格式为PPT共26页,内容非常详细丰富,是指导施工现场砌体标准化施工非常值得参考的工艺工法标准。 目录: 砌体工程工艺流程 砌体工程质量控制要点 砌体工程验收标准 砌体工程质量通病及优秀做法
常见的钢筋连接都有哪三种形式?各自适用条件是什么?

常见的钢筋连接都有哪三种形式?各自适用条件是什么?

钢筋连接方式选择的正确是否直接关系到工程质量的优劣,现结合规范、标准对几种常见的钢筋连接方式进行分析对比,以方便今后工程设计和施工人员正确选用。 一、绑扎搭接 1、适用和不适用范围 国家标准GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8.4钢筋的连接”里“8.4.2轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其它构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于25mm,受压钢筋直径不宜大于28mm”。 钢筋绑扎搭接接头的不适用范围为:“8.4.9需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头”;轴心受拉和小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋;直径超过25mm的受拉钢筋和直径超过28mm的受压钢筋不宜采用。 2、优点 一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,无需额外加工、安装和检测设备,施工速度较快,质量有完全保证。 3、缺点与不足 1)在搭接区域内多出一倍的接头钢筋,钢筋过多占用截面面积,杆件节点处钢筋打架放不开,不利用浇筑和振捣密实混凝土; 2)使用钢材最多; 3)传力性能最差。 二、焊接连接 钢筋焊接连接有闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊和预埋件钢筋埋弧压力焊这5种,应满足国标GB50010-2010混凝土结构设计规范和行标JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程的相应要求。 1、适用和不适用范围 由GB50010-2010混凝土结构设计规范中“8.4钢筋的连接”里“8.4.9需进行疲劳验算的构件,其纵向受拉钢筋不得采用绑扎搭接接头,也不宜采用焊接接头,除端部锚固外不得在钢筋上含有附件”可知:除需进行疲劳验算的构件的纵向受拉钢筋不宜采用外均可适用;但细晶粒热轧带肋钢筋以及直径大于28mm的带肋钢筋,其焊接应经试验确定,余热处理钢筋不宜焊接。 2、优点 有些焊接接头价格较便宜,可在允许留接头的范围内任何位置施焊(若具备焊接条件)。 3、缺点与不足 1)需要专门的施工设备和材料及电力,能源消耗最大; 2)对人员要求严格,对施工环境有一定要求,不能随时随地采用:如电渣压力焊只能用于竖向钢筋连接,闪光对焊、气压焊只能在加工场施焊和连接有限长度钢筋; 3)质量不能完全保证,易出不合格品,浪费较多。 三、机械连接 钢筋机械连接有直螺纹、锥螺纹和套筒挤压这3种,应满足国标GB500102010混凝土结构设计规范和行标JGJ107-2010钢筋焊接及验收规程的相应要求。因套筒积压和锥螺纹连接质量不稳定和接头受力达不到等而现在很少采用,以最常用的直螺纹接头作为分析比较对象。 1、适用和不适用范围 全部适用,没有规定不可用的范围。 2、优点 一般钢筋工在任何环境条件下均可操作,施工速度最快,可连续无限接长,传力性能最好,超强连接,质量稳定且最好。 3、缺点与不足 费用较贵。 四、费用分析 1)绑扎连接的费用最便宜,但实际只使用在直径不大于14的钢筋中; 2)焊接连接的施工费用居中,于是行业标准JTG1962.2004公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范中“钢筋焊接接头宜采用闪光接触对焊”和《市政公用工程管理与实务》(第三版)中“钢筋焊接接头应优先选择闪光对焊”; 3)直螺纹接头的施工费用最贵,贵在套筒成品价格较高上。 四、结论建议 1)除机械连接接头外各种接头均有各自的适用范围,应注意不可超范围使用; 2)钢筋直螺纹连接虽价格最贵但因质量最优和操作简便而使用最广; 3)焊接连接虽价格居中和推荐使用但因操作要求高、能耗大、质量不能完全受控而市场份额逐渐减小。

沉降缝在哪里设置如何设置才合理?

在施工中为了避免不均匀沉降,往往需要根据构造要求设置沉降缝。但是沉降缝在哪里设置才合理,在哪里设置才符合规范要求呢?爱上土木网www.23tm.com从相关规范中挑出关于沉降缝设置的一些要求,供大家参考: ①平面形状复杂、高度变化较大、连接部位比较薄弱; ②同一建筑物相邻部分的层数相差两层以上或层高相差超过10米; ③建筑物相邻部位荷载差异较大; ④建筑物相邻部位结构类型不同; ⑤地基土压缩性有明显差异处; ⑥房屋或基础类型不同处; ⑦房屋分期建造的交接处。

图解楼梯踏步的详细做法

一、建筑楼梯踏步施工准备工作 1、建筑楼梯踏步做法 水泥砂浆地面 1、20厚1:2水泥砂浆压实赶光 2、素水泥浆一道 3、钢筋混凝土结构层 2、施工准备工作 1)技术准备:编制施工方案,劳务人员进入现场后对每一个工人进行交底,做到事前计划,过程控制,结果验收。进行样板领路程序,先进行样板施工,经施工单位、监理单位、建设单位共同验收合格后进行大面积施工。 2)现场准备:楼梯间建筑1000mm线,休息平台建筑1000mm线已弹好,并和楼梯间外过道及房间的标高相对应,楼梯的踏步位置线,标高线已放线完毕。根据标高线,考虑面层做法20mm水泥砂浆,凡踏步结构面层超出标高线,位置线的均应提前剔凿并清理干净。 二、建筑楼梯踏步施工方法及工艺要求 1、建筑楼梯踏步工艺流程: 基层清理→放置防护钢筋→刷素水泥浆一道→抹水泥砂浆面层→养护 2、建筑楼梯踏步具体施工工艺: 基层清理:用铲子,钢丝刷等把基层的浮浆、灰砂、破碎的混凝土等清理掉,清扫干净并洒水湿润。 放置防护钢筋:采用成品防护钢筋做踏步护角,根据踏步的起止位置及标高线,在梯段的两端拉斜线。放置时,主筋应对准踢脚面的位置线,呈水平,上表面紧靠斜面,然后用1:2水泥砂浆在踏步面及踢脚面同时固定。从上到下依次埋设,注意防护钢筋的位置,平直情况,是否贴近基层。 刷素水泥砂浆:在清理完成的基层上刷掺10%107胶的素水泥砂浆一道。 抹水泥砂浆面层:在两个面上按标准分别摸至主筋面齐平,踏步迎面出檐5mm,面层压实赶光。 养护:常温下24小时后洒水养护,应保持湿润状态,养护时间不少于7天。 三、建筑楼梯踏步施工质量要求及注意事项 1、放线要求:楼梯段面层施工放线:根据图纸设计面层踏面的宽度与踢面的标准高度以及上下两个楼梯休息平台的面层的高差与踏步数,进行测量放线;施工放线时先测放出休息平台+1.00控制线,然后根据梯段的总长度进行踏步高宽的平均分配;具体见下图所示; 2、建筑楼梯、台阶踏步的宽度、高度应符合设计要求,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,每踏步两端宽度差不应大于10mm。 3、基层清理要干净;防护钢筋应清洁、无锈、平直、尺寸正确;预埋的钢筋位置正确牢固;踏步抹灰完成面要光洁、平整、无空鼓,钢筋不外露。 四、建筑楼梯踏步成品保护措施 1、加强对建筑施工操作人员的教育,增强成品保护意识。 2、砂浆及时清除,收集再用。以免与地面粘结,影响下道工序施工。 3、对进场的材料、成品或半成品要进行进场检验,检验合格后分类管理、挂牌标识、妥善保护。 4、对完成的楼梯进行封闭养护,,防止收到外力后被破坏。

外墙及内墙涂饰工程施工技术管理要点汇总总结

本视频教程的主要内容是:内外墙涂饰涂料油漆工程施工技术管理要点都有哪些,课程只有一个课时,讲解很细致,如有需要请下载观看。
NFJ耐磨地面面层作业指导书

NFJ耐磨地面面层作业指导书

1.主题内容: 本指导书是有关干撒、半机械化施工NFJ耐磨地面的要求及方法。 2.适用范围: 本指导书适用于本公司所有施工单位和工程项目。 3.目的: 确保NFJ耐磨地面面层施工达到质量要求和提高经济效益。 4.依据: 参照《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-95)编写。 5.术语定义: 5.1NFJ—是指耐磨、防锈、金属骨料的简称。 5.2干撒—是指NFJ水泥拌合料不加水湿润,直接进行铺设施工。 5.3半机械—是指用抹光机和压光机配合手工施工。 6.施工要求: 6.1施工机具: 抹光机、压光机、磙筒、切割机、平板振动器、振动棒、铝合金长杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、铁板、铁铲、塑料薄膜。 6.2金属骨料: 其粒径应为1—5mm,强度等级不应小于M40。 6.3配合比: 水泥 : 外加剂 : NFJ骨料=1:0.016:1.5(重量比);以单位面积计:骨料5.25kg/m2,外加剂应经过试验而选用。 6.4外加剂: 外加剂具有早强、减水作用,储运过程中须防水、防潮;水泥为普通525水泥。 6.5砼找平层: 水泥同面层,砂为中砂,含泥量<3%,石子粒径0.5—1.2cm,含泥量<1%,配合比由试验室试配,坍落度3—5cm。 7.施工工艺 7.1工艺特点:地面NFJ面层为干撒、半机械化施工。 7.2工艺流程: 浇捣细石砼找平层——>找平细石砼层——>撒第一遍拌合料——>找平、压实撒第二遍拌合料——>找平出浆、找平压光、收光 养护——>切缝——>成品保护。 7.3施工步骤及方法: 7.3.1浇捣细石砼找平层: 1)用槽钢仓板分仓施工,槽钢的安装位置须与分仓缝重合,并拉通线校直,检查其标高是否符合要求。 2)找平层砼不得空鼓。要求将基层砼表面的浮浆赶掉,并用木抹子搓毛;浇找平层砼前须将基层全面清扫干净,并用水冲洗,然后用与找平层相同的水泥浆扫浆,随扫随浇找平层砼。 3)砼须全仓振捣密实。用平板振动器振捣,边部用振动棒配合捣实。 7.3.2细石砼找平:用跨仓板的磙筒磙平(磙筒挠高<3mm),再用铝合金长杠(长度2m以上)整平,以获得平整的干撒工作面,然后用木抹子搓毛,等待撒料。 7.3.3撒第一遍拌合料: 1)拌料:在干净的铁板上,用铁铲手工拌合。第一遍撒料量为总量的2/3(即2mm厚度),根据所要撒的面积计算所采用的用料量再拌合。拌合分两步进行:第一步先放水泥,再放外加剂,拌合均匀;第二步再加NFJ骨料,再拌合均匀; 2)撒料:在找平层砼实凝前3—4成干时,均匀铺撒第一遍NFJ拌合料。 7.3.4找平、压实:当第一遍拌合料湿润后,用铝合金长杠弄平,再用跨仓磙筒磙平出浆,然后用木抹子搓成毛面; 7.3.5撒第二遍拌合料: 1)拌料:第二遍撒料量为总量的1/3,按单位面积用料量的1/3,根据所要撒的面积计算所须的用料量再拌合,拌合方法同第一遍; 2)当第一层拌合料6—7层干时,均匀铺撒第二遍NFJ拌合料,方向同第一遍所撒之料垂直。 7.3.6当第二遍拌合料湿润后用铝合金 长杠弄平,再用抹光机抹平出浆,然后再用抹光机抹平,最后用铁抹子抹平。 7.3.7压光、收光:在NFJ面层料初凝后至终凝前,适时用压光机抹压两遍。于NFJ面料临近终凝时,用钢皮抹子最后收光,抹子走向为直线。 7.3.8养护:成活后24小时加盖塑料薄膜,覆盖洒水养护14天。 7.3.9切缝:采取按分仓缝隔仓施工的方式,面层施工完后,须于分仓缝处拉线用切割机切出直线(切找平层与面层),所切直缝与分仓缝位置偏差£3mm,然后再施工隔仓的找平层与面层。 当细石砼找平层与NFJ面层强度合适时,划线,用切割机切割分仓缝。 7.3.10做好成品保护,面层施工完后,设围栏以防强度未达到要求之前上人,防止交叉作业污染。在隔仓施工时,须及时清除洒在已施工面层上的水泥浆及其它杂物。 8.施工注意事项 8.1金属骨料中不应有其它杂物,使用前应清除金属骨料上的油脂,并用稀酸溶液除锈,再以清水洗后使用。 8.2第二遍要撒得晚,得到的是半硬性稠浆。 8.3坚持上滚筒,以利找平。 8.4按照单位面积用料,计算好每个分仓每遍撒料所需的拌合料数量,每次撒料皆须均匀且无余料,以保证面层的厚度。 8.5要求抹灰工手上工夫强,收光用铁皮抹子,走向为直线,收光后表面光洁、无印痕。 8.6养护期间须让面层始终保持湿润状态。 8.7面层一旦受污染将很难清除,成品保护须严格按第3.10条执行,并安排专人监督。 9.质量标准 9.1表面平整,平整度偏差£4mm。 9.2表面光洁,不起砂,不起灰。 9.3表面观感好,无锈迹。
砌块砌筑工程如何实现高精度砌筑的标准做法

砌块砌筑工程如何实现高精度砌筑的标准做法

一、目的 明确高精度砌块砌筑工程的标准做法,提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度,实现薄抹灰或免抹灰要求,从而提升客户对于工程质量的满意度。 二、适用范围 适用于碧桂园在建及新建采用SSCF工业化建造体系(非预制内墙板)的项目标准层非卫生间区域(厨房、水电井取消混凝土反坎,采用陶瓷墙板反坎代替)。 三、编制说明 原则上要求所有新建SSGF工业化建造体系的项目采用预制内墙板施工,如确因墙板资源有限,则必须选用高精度砌块砌筑内墙,按本标准做法执行。
YG36-2008-可调式独立钢支撑楼板支模施工工法

YG36-2008-可调式独立钢支撑楼板支模施工工法

YG36-2008-可调式独立钢支撑楼板支模施工工法,如有需要请下载参考
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